當快速固化的聚脲彈性體噴涂于混凝土基材上，如何測量其厚度哪？
目前用于測量涂層厚度的儀器主要有四種：齒形計量儀、磁力測厚儀、托克測厚儀、超聲測厚儀。
齒形計量儀：測量時把測量儀穩定的放在底材表面的濕膜中，然后拿出測厚儀檢查其梳齒哪一個短的接觸到濕膜，使膜厚度處于后一個接觸到和沒觸到濕膜的梳齒間，取那個接觸到濕膜的梳齒所標示的厚度。如果用于測量聚脲厚度，聚脲固化快，有可能使其卡在聚脲中，對聚脲造成可見的缺陷。
磁力測厚儀：用于測量金屬底材上的干膜厚度。聚脲應用于混凝土上時，磁力測厚儀不能直接測量涂層厚度，需要先在混凝土上釘上大頭釘或者放上小鐵片，然后噴涂聚脲，這樣就可以用磁力測厚儀在放置點測量涂層厚度了。缺點一是存在人為因素，如果噴涂工提前知道這個地方放置了大頭釘或者鐵片，他噴涂時就會有意識的更關注這個地方，可能導致測量區域和平均涂層厚度不一致。二是如果鐵片或者大頭釘和底材的附著不好，當有機械力作用于其上時，圖釘或鐵片會連著聚脲一起掉下來。
托克測厚儀包括一個測厚儀機體（塑料或鋁制）及電池盒，一個50倍的光學放大鏡，其鏡片上有刻度，一個焦距調節裝置以及三個碳化鎢精密切刀。測量時用一個碳化鎢切刀從涂層到基材切一個“V”形切槽，測量三角形的邊長，得出涂層厚度。其優點是不受底材類型及表面粗糙度的影響，缺點是這種測量方法是破壞性的，它會在涂層上切一個深至底材的切槽（大約為一只鉛筆劃線的寬度）。
超聲波測厚儀是利用超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過準確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。
基于以上所述，混凝土表面厚度測量我們推薦超聲波測厚儀，測量混凝土表面的聚脲厚度，既準確又無可見的破壞點。
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